酶法生產(chǎn)是一種利用生物催化劑——酶來催化化學(xué)反應(yīng)，從而實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的生物工程技術(shù)。

1.酶的基本特性

高效性：酶的催化效率非常高。

專一性：酶具有高度的專一性，它對底物的結(jié)構(gòu)要求非常嚴(yán)格。

溫和性：酶催化的反應(yīng)通常在比較溫和的條件下進(jìn)行，如常溫、常壓、接近中性的pH值等。這與傳統(tǒng)的化學(xué)生產(chǎn)方法相比有顯著優(yōu)勢。

2.酶法生產(chǎn)的優(yōu)勢和應(yīng)用

環(huán)境友好：由于酶法生產(chǎn)反應(yīng)條件溫和，一般不會產(chǎn)生大量的有害廢棄物。與傳統(tǒng)的化學(xué)合成方法相比，減少了對環(huán)境的污染。例如，在一些有機(jī)合成過程中，傳統(tǒng)的化學(xué)方法可能會產(chǎn)生大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)和廢渣排放，而酶法生產(chǎn)可以避免這些問題。

產(chǎn)品質(zhì)量高：酶的專一性使得產(chǎn)物的純度比較高，能夠合成一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的化合物。在醫(yī)藥、食品等對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的領(lǐng)域，酶法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢明顯。比如在酶法合成的某些藥物中間體中，其結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性和純度能夠滿足嚴(yán)格的藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.應(yīng)用領(lǐng)域

食品工業(yè)：在食品加工中應(yīng)用廣泛。例如，用酶法生產(chǎn)高果糖漿，通過葡萄糖異構(gòu)酶將葡萄糖轉(zhuǎn)化為果糖，提高了食品的甜度，而且果糖的甜度比蔗糖高，而且對血糖的影響相對較小。在奶酪生產(chǎn)中，凝乳酶可以使牛奶凝固，形成奶酪的凝乳結(jié)構(gòu)。

醫(yī)藥工業(yè)：用于生產(chǎn)藥物和藥物中間體。例如，在抗生素的生產(chǎn)過程中，一些酶可以用于抗生素的結(jié)構(gòu)改造，提高其抗菌活性或者降低毒性。在胰島素的生產(chǎn)中，通過酶法可以對胰島素進(jìn)行修飾，提高其穩(wěn)定性和生物利用度。

化工行業(yè)：在精細(xì)化工領(lǐng)域，酶法可以合成一些特殊的化學(xué)品。如在合成某些手性化合物時，酶法可以利用酶的立體選擇性，高效地合成出具有特定手性結(jié)構(gòu)的化合物，這些化合物在制藥、香料等行業(yè)有重要的應(yīng)用。

目前由古特生物構(gòu)建起的“酶法合成偶聯(lián)ATP再生技術(shù)”平臺是合成生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域的重要突破，通過AI模擬定向突變自然界天然酶，然后利用基因工程技術(shù)篩選出適合工業(yè)化，可拆卸組裝的酶模塊。通過優(yōu)化反應(yīng)流程，利用不同的酶組合模塊生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。

利用該平臺技術(shù)，公司實現(xiàn)了還原型谷胱甘肽、煙酰胺單核苷酸、胞磷膽堿、磷酸肌酸、腺苷甲硫氨酸等產(chǎn)品的低碳生產(chǎn)，并取得了ISO9001、HACCP、FSSC22000、FDA、HALAL、KOSHER 和 BRCGS 等體系認(rèn)證；由于使用了先進(jìn)的合成生物學(xué)技術(shù)，產(chǎn)品具有很高的性價比，遠(yuǎn)銷全球70多個國家和地區(qū)，深受廣大客戶好評。